Manual de inspección y reparación de la placa de control de Whatsminer

Ⅰ. Inspección visual de la apariencia

En el caso de una placa de control defectuosa, lo primero que se debe verificar es su apariencia. La secuencia de detección visual de fallas es la siguiente:

1. Conector dañado

Estos incluyen el conector de 22 pines para conectar la placa de control al minero, el conector de 14 pines para conectar la placa de control a la fuente de alimentación del minero y el conector de 6 pines para conectar la placa de control al ventilador.

El método de inspección consiste principalmente en observar visualmente si la carcasa de plástico de la interfaz del conector está agrietada, si el zócalo del conector está deformado, etc. Si hay alguna anomalía, reemplace el material correspondiente.

2. Botón dañado

El método de inspección consiste principalmente en observar visualmente si hay óxido o grietas en la superficie del botón. Observe si el botón vuelve a su posición original después de presionarlo. Presione el botón para sentir si la elasticidad física es normal.

Si hay alguna anomalía en la operación anterior, reemplace el botón.

3. El conector Ethernet o el transformador de red Ethernet están dañados

El método de inspección consiste principalmente en observar visualmente si el conector Ethernet está deformado, si los pines del conector Ethernet están deformados, si la almohadilla del transformador de red está levantada y si el cuerpo del transformador de red está dañado.

Si hay alguna desviación, reemplácelo con material adecuado. Si algunas placas tienen las juntas del transformador levantadas y cayendo, esa placa se desechará sin más reparaciones.

4. Inductor dañado

El método de inspección consiste principalmente en observar visualmente si la almohadilla del inductor está levantada, si el inductor está dañado, etc. Si hay alguna anomalía, reemplace el material del inductor. Si algunas de las trazas del inductor suben y bajan, la placa se desechará sin más reparaciones.

5. El condensador electrolítico está dañado

El método de inspección consiste en observar visualmente si la carcasa del condensador electrolítico está agrietada o si la parte superior del condensador electrolítico está perforada. Si hay alguna anomalía, se debe reemplazar el condensador electrolítico.

6. Lámpara LED dañada

El método de inspección consiste en observar visualmente si el cuerpo de la lámpara LED está dañado. Si hay alguna anomalía, reemplace el material de la luz LED.

7. Rayaduras en la placa de circuito

El método de inspección consiste en observar manualmente a simple vista si hay rayaduras en la parte delantera y trasera de la placa de circuito. Si hay rayaduras que provoquen que se corten las pistas del circuito o que se rayen las almohadillas, la placa no funcionará correctamente.

Ⅱ. Medición de resistencia

Después de completar la inspección visual, comience a medir la resistencia. El propósito de medir la resistencia es averiguar si hay un módulo en cortocircuito en la placa que necesite ser reparado y evitar el fenómeno de corrientes altas que quemen la placa o el equipo de prueba durante un cortocircuito. Al medir la resistencia, los pasos específicos son los siguientes:

1. La resistencia del terminal de entrada de energía es normal

Mida la resistencia del conector de fila del terminal de entrada de energía, o la resistencia del electrodo positivo del condensador electrolítico en el terminal de entrada de energía en relación con la tierra.

Tomando CB2_V10 como ejemplo, verifique si la resistencia a tierra coincide con alguna posición en ①, ② y ③ en la figura siguiente.

Notar:

(1) Mida el valor normal a través de varias placas de prueba normales para obtener el rango de referencia.

(2) En la figura anterior, ① es el zócalo del terminal de entrada de energía, ② y ③ son los condensadores electrolíticos en el terminal de entrada de energía.

Si la resistencia en el terminal de entrada de energía es normal, proceda al siguiente paso: verifique la resistencia de cada fuente de alimentación.

Si ocurre una excepción, haga lo siguiente:

A. Retire gradualmente los dispositivos materiales asociados con el punto anómalo. Si la resistencia se normaliza después de quitar un componente específico de la placa de control, detenga la extracción. Vaya al siguiente paso: Verifique la resistencia de cada convertidor de energía.

B. Después de quitar todos los materiales y dispositivos relacionados con el terminal de entrada de energía, si la resistencia aún no está dentro del rango estándar, proceda a los siguientes pasos: pruebe la resistencia de cada fuente de alimentación.

2. La resistencia de carga de cada fuente de alimentación es normal

La resistencia de medición de cada circuito de energía es normal.

En el ejemplo de CB2_V10, verifique si la resistencia de conexión a tierra en cualquier posición ①, ②, ③, ④ como se muestra a continuación es normal.

Notar:

(1) El valor normal está determinado por el rango de referencia de medición del tablero.

(2) ①, ②, ③ y ④ en la figura anterior son los circuitos de alimentación de 3,3 V, 1,2 V, 1,3 V y 1,5 V respectivamente. El circuito de alimentación para otros modelos de placas de control se puede encontrar a través de la serigrafía en la placa.

Si la resistencia de cada circuito de alimentación es normal, proceda al siguiente paso: verifique la resistencia del circuito funcional.

Si es anormal, realice las siguientes operaciones:

A. Retire gradualmente los materiales y dispositivos asociados con los puntos anormales. Si la impedancia del circuito de alimentación se normaliza después de quitar un dispositivo determinado, detenga la extracción y proceda a probar la impedancia del siguiente circuito de alimentación.

B. Hasta que la impedancia de todos los circuitos de alimentación sea normal, proceda al siguiente paso: verifique la resistencia del circuito funcional.

C. Cuando se hayan quitado todos los materiales y componentes relacionados con el circuito de alimentación y la resistencia siga siendo anormal, proceda al siguiente paso: verifique la resistencia del circuito funcional.

3. La resistencia del circuito funcional es normal

Verifique si la resistencia de cada circuito funcional es normal.

Por ejemplo, CB2_V10 se muestra como ①, ②, ③, ④, ⑤, ⑥, ⑦, ⑧ y ⑨ en la figura. Verifique si la resistencia de conexión a tierra en la parte frontal y posterior de la placa es normal.

Notar:

(1) Valor normal, tome varias placas normales para medir el rango de referencia;

(2) Las figuras ①, ②, ③... muestran el circuito de control principal, el circuito DDR, el circuito Nand Destello, etc. respectivamente. Los circuitos funcionales de otros tipos de placas de control se pueden distinguir según sus posiciones en la placa;

Si la resistencia de cada circuito funcional es normal, se completa la prueba de resistencia.

Si es anormal, realice las siguientes operaciones:

A. Retire gradualmente los dispositivos materiales relacionados con los puntos anormales. Si la resistencia se normaliza después de desmontar el circuito funcional a un dispositivo específico, detenga el desmontaje y proceda a la siguiente prueba de resistencia del circuito funcional.

B. Hasta que la resistencia de todos los circuitos funcionales sea normal, se completa la prueba de resistencia.

Después de completar la prueba de resistencia, vuelva a verificar la resistencia de los terminales de entrada de energía. Si también es normal, suelde el material retirado anteriormente. Luego ingrese a la prueba de voltaje (al volver a soldar, asegúrese de que el material esté en buenas condiciones y se pueda reutilizar).

Si el valor de resistencia en el terminal de entrada de energía se vuelve a probar y aún no cumple con el estándar, significa que faltaba algo en la última prueba. Repita el proceso anterior hasta que el valor de resistencia medido sea normal. Después de que la prueba de resistencia sea normal, vuelva a soldar los materiales retirados y luego realice la prueba de voltaje.

Ⅲ. Medición de voltaje

Después de completar la inspección de apariencia y resistencia, comience a medir el voltaje. Al medir el voltaje, los pasos específicos son los siguientes:

1. El voltaje del terminal de entrada de energía es normal

Verifique el voltaje del conector de fila del terminal de entrada de energía, o si el electrodo positivo del capacitor electrolítico en el terminal de entrada de energía está correctamente conectado a tierra. Tomando CB2_V10 como ejemplo, verifique si el voltaje en cualquier posición en ①, ② y ③ en la figura a continuación es normal.

Notar:

(1) Utilice varias placas de referencia adecuadas para medir los valores normales y obtener el rango de referencia.

(2) En la figura anterior, ① representa el conector del terminal de entrada de energía, ② y ③ son los condensadores electrolíticos del terminal de entrada de energía. Si el voltaje en el terminal de entrada es normal, proceda a los siguientes pasos de prueba: Verifique el voltaje de suministro de cada fuente de alimentación.

Si es anormal, realice las siguientes operaciones:

A. Reemplace gradualmente los materiales y dispositivos relacionados con el punto anormal. Si el voltaje es normal después de quitar un determinado componente, detenga la extracción y proceda a los siguientes pasos: Verifique el voltaje de suministro de cada fuente de alimentación.

B. Después de quitar todos los materiales y dispositivos relacionados con la ubicación anormal, si el voltaje sigue siendo anormal, proceda con los siguientes pasos: Verifique el voltaje de suministro de cada fuente de alimentación.

2. El voltaje de cada fuente de alimentación es normal

Verifique si el voltaje de cada fuente de alimentación es normal. Tomando CB2_V10 como ejemplo, verifique si los voltajes en ①, ②, ③ y ④ en la imagen son normales.

Notar:

(1) Use varias placas de referencia buenas para medir los valores normales para obtener el rango de referencia.

(2) ①, ②, ③ y ④ en la imagen anterior son los circuitos de potencia de 3,3 V, 1,2 V, 1,3 V y 1,5 V respectivamente. Los circuitos de potencia de otros tipos de placas de control se pueden encontrar a través de la serigrafía en la placa.

(3) La medición de voltaje puede medir el voltaje a través del capacitor o la diferencia de voltaje entre el inductor y tierra;

Si el voltaje de suministro de cada fuente de alimentación es normal, realice los siguientes pasos de prueba: Verifique el voltaje del circuito funcional.

Si ocurre una excepción, haga lo siguiente:

A. Reemplace gradualmente los materiales y dispositivos relacionados con el punto anormal. Si el voltaje de un circuito de alimentación se normaliza después de reemplazar un dispositivo, deje de reemplazarlo y proceda a la siguiente prueba de voltaje de la fuente de alimentación.

B. Una vez que el voltaje de la fuente de alimentación de cada circuito sea normal, proceda a los siguientes pasos: Verifique el voltaje del circuito funcional.

C. Después de reemplazar todos los materiales y dispositivos relacionados con el circuito de alimentación, si el voltaje sigue siendo anormal, proceda con los siguientes pasos: Verifique el voltaje del circuito funcional.

3. El voltaje del circuito funcional es normal

Verifique si el voltaje de cada circuito funcional es normal. Tomando CB2_V10 como ejemplo, verifique si el voltaje de la fuente de alimentación en la parte delantera y trasera de la placa es normal, como se muestra en ①, ②, ③, ④, ⑤, ⑥, ⑦, ⑧, ⑨ en la figura.

Notar:

(1) Utilice una placa de referencia adecuada para medir el valor normal y obtener el rango de referencia.

(2) ①, ②, ③... en la figura se encuentran el circuito de control principal, el circuito DDR, el circuito Nand Destello, etc. Los circuitos funcionales de otros modelos de placas de control se pueden distinguir en función de su ubicación en la placa.

(3) Durante la medición, verifique el voltaje en el capacitor en esta área:

Si el voltaje de cada circuito funcional es normal, la prueba de voltaje está completa.

Si es anormal, realice las siguientes operaciones:

A. Reemplace gradualmente los materiales y dispositivos relacionados con el punto anormal. Si el voltaje es normal después de reemplazar con un dispositivo determinado, detenga el reemplazo e ingrese a la prueba de voltaje del siguiente circuito funcional.

B. Hasta que todos los voltajes del circuito funcional sean normales, la prueba de voltaje está completa.

Una vez completada la prueba de voltaje, vuelva a verificar el voltaje de entrada de energía. Si también es normal, significa que la prueba de voltaje está completa y luego ingrese a la verificación de firmware de prueba.

Si el voltaje en el terminal de entrada de energía sigue siendo anormal después de volver a realizar la prueba, significa que faltaba algo en la prueba anterior. Repita el proceso anterior hasta que la prueba de voltaje sea normal y luego realice la verificación del firmware de prueba.

Ⅳ. Prueba de firmware

Una vez completada la prueba de voltaje, ingrese al enlace de prueba para verificar el firmware. Si ocurre una falla de prueba durante una prueba, busque el diagrama de función específico utilizando la información de falla y reemplace el material del diagrama de función específico.

1. Actualización de firmware de prueba

La prueba primero debe realizar la programación de prueba de la actualización de firmware de prueba. Si la actualización de programación es exitosa, se realiza la prueba del módulo interno. Si la actualización de programación no es exitosa, debe repararse reemplazando gradualmente los materiales del circuito relacionados con el elemento de control principal, el chip DDR y el módulo de chip Nand Destello hasta que la actualización de programación sea exitosa. Si se trata de una actualización de la tarjeta, debe verificar el circuito del módulo de la tarjeta y, si se trata de una actualización OTA, debe verificar el circuito del puerto Ethernet, etc.

2. Prueba del módulo interno

Después de una programación y actualización exitosas, después del encendido, se realizará la prueba interna del módulo, que cubrirá la CPU, DDR, NAND, red y otras funciones. Si la prueba pasa, continúe con la prueba de E/S.

Si la prueba falla, debe excluir módulos específicos de acuerdo con el mensaje de error.

Si aparece un mensaje que indica que la prueba DDR falla, debe eliminar simultáneamente los materiales del circuito relacionados con el control principal y el chip DDR, etc.

3. Prueba de E/S

Después de probar con éxito el módulo interno, vaya al enlace de prueba de E/S. La prueba de E/S debe planificar la E/S bajo prueba con anticipación y reflejar los casos de prueba correspondientes en el firmware de prueba. En el caso de prueba, la salida del valor esperado de la E/S de prueba requerida se mide con un multímetro externo para verificar si la E/S bajo prueba está funcionando normalmente. Si descubre que algún resultado no es el esperado, debe solucionar el problema con los materiales y controles básicos de la ruta de E/S.

Si se superan las pruebas anteriores, la reparación de la placa estará completa.